산업용 터치 스크린 모니터: 공장 현장에서 실제로 사용할 수 있는 모니터를 지정하는 방법

산업용 터치 스크린 모니터는 상업용 디스플레이가 아니며, 상자에 내구성이 있는 라벨이 붙어 있는 제품이 아닙니다. 중요한 차이점은 설치 후 6개월이 지나면 나타나며, 공장 바닥 패널이 주변 EMI로 인해 고스트 현상이 발생하거나, AGV 디스플레이가 창고 조명 아래에서 읽을 수 없게 되거나, PLC 인터페이스가 첫 번째 세척 사이클에서 실패할 때 드러납니다.

이 가이드는 산업 등급과 상업 등급을 실제로 구분하는 사양을 다루며, 공장 자동화 및 AGV 고객으로부터 가장 많이 듣는 두 가지 질문인 밝기와 시야각에 중점을 둡니다. TFT LCD 모듈 유형, 인터페이스 및 구성 옵션에 대한 더 넓은 개요는 우리의 전체 TFT LCD 모듈 가이드.

상업용 디스플레이가 산업 환경에서 실패하는 이유

상업용 LCD 패널은 사무실 및 소매 환경을 위해 설계되었습니다. 이들은 최소한의 진동, 안정적인 온도 및 깨끗한 공기에서 제어된 조명 아래에서 잘 작동합니다. 산업 환경은 이러한 모든 가정을 동시에 도전합니다.

현장에서 피드백에서 가장 일반적으로 나타나는 실패 모드:

• 천장 조명 아래 또는 창 근처에서 세척된 디스플레이, 표준 밝기가 높은 주변 럭스 수준에 대해 불충분하기 때문입니다.
• 측면이나 아래에서 접근하는 운영자에게서 읽을 수 없는 시야각을 가진 패널 장착 디스플레이, TN 패널은 설계상 수직 시야각이 좁기 때문입니다.
• 근처의 모터 드라이브, 주파수 변환기 또는 용접 장비에서 발생하는 EMI로 인해 터치 오작동 또는 데드 존이 발생합니다.
• 상업용 패널이 테스트되지 않은 세척제, 절삭 유체 미스트 또는 온도 사이클에 노출되어 조기 분리 또는 밀봉 실패가 발생합니다.

이 각각은 해결 가능한 사양 문제이며, LCD 기술의 근본적인 한계가 아닙니다. 핵심은 디자인이 확정되기 전에 어떤 사양을 확인해야 하는지를 아는 것입니다.

밝기와 시야각: 공장 바닥에서 가장 중요한 두 가지 사양

명도

공장 바닥은 주변 조명에서 상당한 차이를 보입니다. 제어된 조명이 있는 밀폐된 가공 셀은 스카이라이트가 있는 개방형 조립 구역이나 야외 인접 하역장과 매우 다릅니다. 산업 환경을 위한 실용적인 밝기 기준은 야외 응용 프로그램과 동일한 논리를 따르지만, 일반적으로 필요한 범위는 더 좁습니다:

AGV 응용 프로그램의 경우, 디스플레이는 차량이 다양한 조명 조건을 가진 구역을 통과할 때 읽을 수 있어야 하며, 때로는 직사광선이 있는 하역문이나 적재 구역을 포함합니다. 평균보다 최악의 경우 구역을 지정하는 것이 더 신뢰할 수 있는 접근 방식입니다.

시야각

이것은 공장 자동화 프로젝트에서 가장 자주 간과되는 사양입니다. 문제는 패널 기술이며, 데이터 시트의 도수 숫자만이 아닙니다.

TN 패널은 좁고 비대칭적인 수직 시야각을 가지고 있습니다. 패널이 아래에서 볼 때 색상이 눈에 띄게 반전되며, 이는 디스플레이가 기계의 허리 또는 무릎 높이에 장착될 때 서 있는 운영자가 사용하는 각도입니다. IPS 패널은 두 축 모두에서 넓고 대칭적인 시야각을 가지고 있어 패널 장착 산업 HMI에 대한 기본 권장 사항이 되었습니다. 시야각 외에도 IPS와 TN은 하드웨어 수준에서 다르게 작동하여 엔지니어가 초기 설정 중에 문제를 겪게 됩니다. LCD 모듈을 처음 통합하는 경우, 이 기사는 처음 전원을 켤 때 나타나는 일반적인 IPS와 TN의 혼란을 다룹니다..

AGV 디스플레이의 경우, 시야각 문제는 더욱 심각합니다. 디스플레이는 차량 본체에 장착되어 있으며, 상태를 확인하거나 인터페이스와 상호작용하기 위해 다양한 각도에서 접근하는 인원에 의해 관찰됩니다. 좁은 시야각은 디스플레이가 정면에서만 읽을 수 있음을 의미하며, 이는 이동하는 차량의 상태 디스플레이의 목적을 무색하게 만듭니다.

주문하기 전에 확인할 가치가 있는 사양

작동 온도 범위

산업 환경은 두 가지 극단을 포함합니다. 열원 근처의 제어 캐비닛에 설치된 디스플레이나, 밤에 난방이 없는 하역장에 주차된 AGV는 실제 설치 조건을 커버하는 확인된 작동 범위가 필요합니다. 데이터 시트의 작동 온도는 인클로저의 최악의 주변 온도에 대해 확인해야 하며, 단순히 실내 온도만으로는 안 됩니다. 패널 사양과 백라이트 사양은 때때로 서로 다른 열 한계를 가지며, 두 가지 중 낮은 것이 모듈의 유효 한계입니다.

터치 기술 및 EMI 환경

자세한 내용은 우리의 용량형 대 저항형 터치 가이드에서 다룬 바와 같이, 터치 기술의 선택은 산업 환경에서 상당히 중요합니다. 가변 주파수 드라이브, 서보 모터 또는 유도 가열 장비 근처의 고 EMI 위치는 환경에 맞게 조정되지 않은 경우 용량형 패널에서 고스트 터치 또는 감도 감소를 유발할 수 있습니다. 공장 자동화 응용 프로그램의 경우, 공급업체에 터치 컨트롤러가 고 EMI 조건에서 테스트되었거나 구성되었는지 확인하십시오. 저항형 터치는 본질적으로 EMI에 면역이 있으며, 이는 단일 터치 제한에도 불구하고 까다로운 산업 환경에서 여전히 사용되는 이유 중 하나입니다.

패널 장착 및 밀봉

패널 장착 산업 디스플레이는 일반적으로 전면에 대한 IP 등급으로 지정됩니다. IP65는 공장 바닥 응용 프로그램에 대한 일반적인 최소 기준으로, 먼지 및 물 분사 보호를 제공합니다. IP67은 잠수 내성을 추가합니다. 이 등급은 대부분의 경우 전면 패널에만 적용됩니다. 디스플레이의 뒷면과 케이블 진입점은 디스플레이 모듈 자체가 아닌 인클로저 설계에 의해 처리됩니다. 전체 설치를 위해 IP 등급이 어떤 표면을 포함하는지 확인하십시오.

진동 및 충격

AGV 및 모바일 기계 응용 프로그램은 고정된 공장 바닥 패널이 경험하지 않는 지속적인 진동 프로파일을 통해 디스플레이를 통과시킵니다. 이러한 응용 프로그램의 경우, 진동 테스트 데이터에 대해 구체적으로 문의하십시오. IEC 60068-2-6 진동 테스트를 통과한 디스플레이는 정의된 프로파일에 대해 검증되었습니다. 테스트되지 않은 디스플레이는 견딜 수 있을 수도 있고 아닐 수도 있으며, 실패 모드는 일반적으로 즉각적인 파손이 아니라 접착제 분리 또는 커넥터 피로로 나타나며, 이는 현장 신뢰성 문제로 나타납니다.

공장 자동화 및 AGV를 위한 디스플레이 크기에 대한 주의 사항

공장 자동화 HMI 패널은 일반적으로 7에서 12.1 인치 범위에 있으며, 10.1 인치는 독립형 패널 장착 응용 프로그램에 특히 일반적입니다. AGV 상태 디스플레이는 일반적으로 5에서 7 인치로 더 작으며, 이는 거리에서의 가시성이 우선이기 때문입니다. 이 두 가지는 우리가 공급하는 2.4에서 15.6 인치 범위 내에 있으며, 크기 선택은 일반적으로 인클로저 컷아웃 치수와 응용 프로그램 소프트웨어에서 요구하는 UI 콘텐츠 밀도에 따라 결정됩니다.

명세를 지정하기 전에 물어볼 사항

• 설치 위치에서 최악의 경우 주변 조명 수준은 얼마이며, 계절적 또는 교대 변화가 포함됩니까?
• 패널은 정면에서 보나요, 아니면 운영자가 위, 아래 또는 측면에서 접근하나요?
• 디스플레이 위치 근처에 드라이브, 모터 또는 가열 장비로 인한 상당한 EMI가 있습니까?
• 디스플레이 위치의 작동 온도 범위는 얼마이며, 인클로저 열 축적이 포함됩니까?
• 모바일 응용 프로그램의 경우: 디스플레이가 진동 표준에 대해 테스트되었으며, 어떤 프로파일이 사용되었습니까?
• 전면에 필요한 IP 등급은 무엇이며, 설치 환경에 액체 분사, 미스트 또는 잠수 위험이 포함됩니까?

요약

산업 디스플레이 프로젝트에서 가장 일반적인 잘못된 사양은 밝기와 시야각을 크기와 인터페이스 다음의 보조 사양으로 취급하는 것입니다. 공장 자동화 패널의 경우, IPS 기술과 500에서 800 니트가 대부분의 실내 응용 프로그램을 커버합니다. 혼합 환경의 AGV 디스플레이의 경우, 1000 니트와 AR 코팅이 더 신뢰할 수 있는 출발점입니다. 두 경우 모두, 디자인이 확정되기 전에 EMI 환경에 대한 터치 기술을 확인하면 이 응용 프로그램 범주에서 우리가 보는 가장 일반적인 현장 신뢰성 문제를 피할 수 있습니다.

TFT LCD 모듈 사양에 대한 전체 개요를 보려면 인터페이스 유형 및 터치 옵션을 포함하여 우리의 TFT LCD 모듈 구매 가이드.